고속 처리 요구를 위한 자동 셔틀 랙 시스템

주요 파라미터에는 정확한 무게 측정이 필요한 하중 지지 능력, 창고 공간 및 운송 장비와의 호환성을 고려한 크기 사양, 장치 작동 속도에 따라 결정되는 접근 효율 (일반적으로 전자 상거래는 30초 이내), 인장 강도가 345MPa 이상인 냉연강을 사용한 재료 품질, 그리고 충돌 방지 기둥 및 낙하 방지 장치를 갖춘 안전 보호 기능 등이 있습니다.

지능형 창고 선반은 사물 인터넷, 빅데이터, 인공 지능과 같은 기술을 기존 선반 시스템과 결합하여 창고 관리의 자동화, 지능화 및 효율성을 높입니다. 정보화, 자동화, 지능화, 시각화의 특징을 가지고 있습니다.

지능형 3차원 창고는 무게 센서를 장착하여 각 보관 및 검색 전에 상품의 무게를 자동으로 측정하고 WMS(창고 관리 시스템)에 업로드하며, 하중을 엄격하게 관리합니다. 동시에, WMS 시스템은 각 층별로 차등화된 하중 지지 설계를 적용하여, 특정 부분에 과도한 하중이 집중되지 않도록 화물의 무게 분산 및 위치 배치를 조정합니다.

가장 큰 장점은 통로 폭이 1.6~2.0m로, 기존의 십자형 선반에 비해 약 1m의 통로 공간을 절약할 수 있다는 것입니다. 3방향 스태킹 지게차와 함께 사용하면 선반 높이를 8~15m까지 높일 수 있으며, 저장 용량은 기존 선반보다 30~50% 더 높습니다. 이를 통해 단위 면적당 임대료를 크게 줄일 수 있습니다. 주의사항: 전용 3방향 스태킹 지게차(일반 지게차보다 15% 더 비쌈)가 필요하며, 창고의

단순하고 안정적인 구조를 가지고 있으며, 완전 조립 설계로 층 높이를 유연하게 조절할 수 있습니다. 단일 층의 하중 지지 능력은 1~4톤입니다. 지게차가 모든 팔레트에 직접 접근할 수 있으며, '선입선출' 또는 '후입선출' 방식으로 운영할 수 있습니다. 적용 분야가 매우 넓어, 기계 부품, 화학 원료, 전자 상거래 포장재 등 다양한 중량 제품에 적합합니다. 단일 그룹 구매 가격이 적당하며, 유지 보수 비용이 저렴합니다.