완전 자동 다공형 금형 가공 고무 사출기

다음은 영어 텍스트의 한국어 번역입니다. 이 기계는 서보 유압 시스템을 탑재하여 작동 시에만 전력을 소비하므로, 기존의 고정 펌프 방식 기계보다 30~40%의 에너지를 절약하며, 소음이 적고 안정적인 작동을 제공합니다.

고압 균형 주입 시스템은 재료의 균일한 충전을 실현하고, 제품의 불량, 수축, 기포를 효과적으로 줄여, 가황 고무 및 실리콘 제품의 품질 일관성을 향상시킵니다.

상부 및 하부 가열 플레이트는 독립적인 디지털 온도 제어 시스템을 채택하여 온도 정확도를 높였습니다.

인체 공학적인 PLC 터치 스크린 제어 패널을 사용하여 주입 속도, 클램핑 힘, 가황 시간 및 온도 매개변수를 자유롭게 설정할 수 있으며, 작동이 간단하여 숙련된 작업자에 대한 의존도를 줄입니다.

내식 표면 처리된 일체형 두꺼운 주조 강철 프레임으로, 구조적 강성이 뛰어나 장기간 고압에서도 변형이 없으며, 수명이 깁니다.

넓은 금형 개방 스트로크를 제공하여 다중 캐비티 금형과 호환되며, O링, 오일 씰, 고무 부싱 및 가스켓의 대량 생산에 적합하여, 일일 생산량을 크게 향상시킵니다.

안전 제한 스위치, 비상 정지 버튼 및 완전히 밀폐된 보호 커버를 장착하여, 이상 상황 발생 시 자동으로 금형 개방/폐쇄를 중단시켜 사고를 예방합니다.

선택 사항으로 진공 탈기 기능을 추가하여 금형 내부의 공기를 제거하고, 완제품의 내부 기포를 방지하며, 특히 높은 품질이 요구되는 의료 및 자동차용 실리콘 제품 생산에 적합합니다.

듀얼 온도 제어 기능을 통해 주 작업자와 보조 작업자가 각각 다른 온도를 설정하여, 하나의 기계에서 두 가지 다른 고무 제품을 동시에 생산할 수 있습니다.

전체 기계는 CE 안전 인증을 획득했으며, 고객의 요구에 따라 맞춤형 토닝, 금형 크기 등을 지원합니다.