전문가를 위한 고효율 태양광 패널 브래킷 롤 포밍 기계

고정밀 롤 성형 기술: 고품질 GCr15 강철 롤러를 사용하며, 진공 담금질 공정을 통해 뛰어난 프로파일 정확도와 일관된 치수를 보장하여 고강도 태양광 패널 지지 구조물 제작에 적합합니다.

통합 유압 펀칭 시스템: 고속 다중 스테이션 유압 펀칭 장치를 탑재하여 정확한 구멍 패턴(원형, 타원형 또는 슬롯형)을 변형 없이 만들 수 있습니다.

고급 PLC 자동 제어: 업계 최고 수준의 PLC 시스템(Mitsubishi/Delta)과 사용자 친화적인 HMI 터치스크린을 장착하여 완전 자동화된 원터치 생산 관리가 가능합니다.

견고한 기계 프레임 구조: 주 프레임은 두꺼운 H형 강철로 제작되었으며, 보강 용접을 통해 안정적인 기반을 제공하여 고속 작동 시 진동을 최소화합니다.

고속 생산 효율: 최적화된 구동 시스템을 통해 안정적인 15-25m/분의 생산 속도를 제공하여 대규모 태양광 프로젝트 요구 사항에 맞춰 생산량을 크게 향상시킵니다.

버(burr) 없는 유압 절단: Cr12MoV 블레이드를 사용하는 후가공 유압 절단기를 사용하여 깨끗하고 평평하며 버가 없는 절단면을 제공하여 추가 가공의 필요성을 없앱니다.

정밀한 구멍 간격 유지를 위한 서보 피딩: 고토크 서보 모터 피딩 시스템을 사용하여 길이 방향의 구멍 간격을 0.5mm 이내로 엄격하게 제어합니다.

다양한 프로파일 호환성: 뛰어난 유연성을 갖추어 C형, U형, 시그마형 등 다양한 크기의 프로파일을 빠르고 쉽게 생산할 수 있으며, 이는 태양광 추적 시스템에 일반적으로 사용되는 형태입니다.

최고 수준의 표면 보호: 정밀하게 제작된 롤러는 원재료의 아연 도금 코팅이 손상되지 않도록 보장하여 녹을 방지하고 지지 구조물의 수명을 연장합니다.

글로벌 표준 전기 부품: 모든 전기 부품은 CE/UL 표준을 준수하여 국제적인 호환성, 안전성을 보장하며, 전 세계 어디에서든 부품을 쉽게 구할 수 있습니다.