액체 냉각판 레이저 용접 기계 시스템 턴키 솔루션

일반적으로 레이저 용접 장비, 고정 장치 설계, 공정 검증, 그리고 프로젝트 진행 지원이 포함됩니다. 프로젝트에 따라 외장, 배기 시스템, 비전 포지셔닝, 또는 더욱 자동화된 핸들링 모듈 등이 추가될 수도 있습니다.

우리는 먼저 재료와 두께를 고려하여 전력을 선택하고, 그 다음 용접 경로와 생산 목표를 기준으로 확인합니다. 일반적으로 2000W는 알루미늄의 경우 약 1mm~2mm, 구리의 경우 약 1mm~2mm에 자주 사용되며, 3000W는 알루미늄의 경우 약 2mm~4mm, 구리의 경우 약 2mm~3mm에 더 일반적으로 사용됩니다.

많은 프로젝트에서 가능합니다. 우리는 부품군을 검토하고, 정의된 고정 장치를 갖춘 표준 플랫폼이 더 나은 선택인지, 아니면 전용 공정 및 도구 지원을 갖춘 더욱 맞춤화된 액체 냉각 플레이트 용접 솔루션이 더 나은 선택인지 결정합니다.

도면, 재료 종류, 두께 범위, 목표 생산량, 그리고 현재 공장 환경이 가장 유용한 시작 정보입니다. 이미 선호하는 레이아웃, 외장 수준, 또는 후속 검사 요구 사항을 알고 있다면, 더욱 정확한 제안을 준비하는 데 도움이 됩니다.

네, 프로젝트별 시운전 지원, 시운전, 그리고 교육은 납품 범위에 따라 포함될 수 있습니다. 일반적으로 지원 방법을 귀사의 공장 준비 상태와 실행 계획에 맞춰 조정합니다.