다방향 삽입을 위한 유연한 생산 미쓰비시 서보 구동 자동 와이어 가공 기계

A: DI600은 모든 기능을 갖춘 전선 가공 기기로, 하나의 사이클로 다음 네 가지 공정을 자동으로 수행합니다: 전선 절단, 양쪽 끝 피복 제거, 한쪽 끝 압착, 그리고 한쪽 끝 하우징 삽입. 또한, 다방향 삽입을 지원하여, 조립 요구 사항에 따라 다양한 각도에서 터미널을 하우징에 삽입할 수 있습니다. 이를 통해 여러 개의 별도 기계를 사용할 필요가 없어지고, 공정 간의 수동 작업도 줄일 수 있습니다.

A: 네, DI600은 높은 효율의 생산을 위해 설계되었습니다. 삽입 공정만 해도 시간당 12,000개에서 16,000개의 핀을 처리할 수 있습니다. 완성된 제품(8개 포지션 삽입, 200mm 전선 길이)의 경우, 시간당 약 150개의 제품을 생산할 수 있습니다. 실제 속도는 전선의 사양, 길이, 삽입 복잡성에 따라 달라질 수 있습니다. 정확한 생산 계획을 위해, 고객님의 특정 재료를 사용하여 테스트해 보시는 것을 권장합니다.

A: DI600은 AWG20부터 30까지의 전선, 그리고 외경이 2.5mm 이하인 전선을 처리할 수 있습니다. 표준적으로 최대 6가지 색상을 지원하며, 2가지 또는 6가지 색상 옵션이 제공됩니다. 또한, 고객 요청에 따라 맞춤형 색상 구성도 가능합니다. 절단 길이는 50mm에서 500mm까지 조절 가능하며 (0.1mm 단위), 이 범위를 벗어나는 길이도 맞춤 설정이 가능합니다. 이러한 유연성 덕분에 자동차, 가전제품, 소비 전자 제품, 산업용 전선 하네스 등 다양한 분야에 적합합니다.

A: 800B 모델은 다음과 같은 기능을 갖춘 종합적인 감지 시스템을 기본으로 제공합니다: * 압력 감소 (압착력 변화 감지) * 전선 존재 여부 및 과부하 감지 * 압착 오류 (압착 누락 또는 불량 감지) * 터미널 존재 여부 및 과부하 감지 * 터미널 삽입 확인 더욱 강화된 품질 보증을 위해, 다음 옵션을 추가할 수 있습니다: * 압력 센서 장치 (실시간 힘 모니터링) * CCD 비전 검사 시스템 (시각적 결함 감지) 이러한 기능들은 불량 제품의 발생을 최소화하고, 일관된 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

A: 설치에는 다음이 필요합니다: * 전원: 단상 AC200V/220V, 50Hz, 10A * 압축 공기: 0.5MPa, 약 170N/min